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如何提高数控钻孔机精度

精度不仅是机器固有的，还取决于机器的使用方式。尝试这些技术，使新的或现有的高数控钻头达到潜在的精度。

一、了解主轴

主轴转速改变时，是否改变刀具补偿

数控钻机用户通常不会以这种方式使用刀具进行补偿——他们更有可能将刀尖位置视为静态。然而，看到这种谬论并不需要太多的思考。不同的速度会在主轴上产生不同的温度和离心力。主轴在某种程度上响应了这些变化。

二、测量过程而不是零件

为了从根本上控制整个过程，检查通常在工作完成后进行。另一种方法是先测量-测量过程而不是零件。换句话说，在加工之前，确定错误的来源并纠正错误。

叁、提起牵引杆注意杆

高数控钻孔机锄耻颈被忽略的组件之一也是锄耻颈关键的组件之一。应当定期检查拉杆的保持力-也许每隔一个月检查一次。归根结底，并非锄丑别苍正把刀柄保持在主轴上的刀柄，而是把刀具保持在主轴上。这是拉杆。力的减小不仅影响精度，还影响刀具寿命。拉杆应定期维护，这是大多数高数控钻机应用中*的事实。

四、控制颤振

通过增加设置和工具的刚性，可以减少抖动。此外，可以通过找到主轴速度来克服振动，在这个速度下，箩颈补苍端的冲击速度与系统固有频率相协调。

五、参考检查

一种行之有效的方法是在加工区内使用已知的参考对象。如果校准参考对象由与加工零件相同的材料制成，几何形状相似，可以使用参考来捕捉任何测量误差。误差将是参考尺寸的已知值与该相同尺寸的测量值之间的差。这种差异可作为补偿，以更新和校正机器本身对实际零件的某些相似尺寸。