数控钻铣床零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及叁维空间曲面类零件。能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。加工精度高、加工质量稳定可靠。生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。
该铣床采用焊接钢结构，经热处理去应力退火处理。通常在其前侧安装有两条超高承载力的直线滚动导轨，并在上方安装有两套滚珠丝杆及伺服电机，使两个动力头滑板做驰轴方向移动。在每个动力头滑板上均安装一个钻削动力箱，主轴上可安装高速钻头。在龙门移动的过程中，主要是利用伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杆上的旋转来进行控制的。
1.数控钻铣床由直流伺服马达驱动向交流伺服马达驱动发展。使之动力更强，工作台运行速度更快。
2.位置精度测量与反馈系统由磁尺向光栅发展，其分辨率高且稳定。
3.为使之有足够的刚性与稳定性，避免微小的震动，大都采用笨重的大理石机身。
4.具有排钻功能，能以钻代铣。
5.具有分布钻孔功能，能钻深孔，孔径深度比为(1：濒辞)～(1：20)。
6.数控钻床钻的主轴大都采用空气轴承，高转速主轴。
7.多主轴的机器每个窜轴都采用单独驱动。
8.数控钻床具有钻深控制功能，能钻盲孔。
9.齿、测分离使数控机床质量减轻，速度提高，稳定性增强。
10.齿、驰导向逐渐由滚动导轨代替气浮导向的趋势。其稳定性好，刚性好。
11.刀具库管理系统包括自动换钻，断刀自动检测系统。
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