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数控镗铣床的作用是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。主要适用于造船、发电、重机、机车、机床、纺织机械、印刷机械、模具制造等行业。
数控镗铣床产物特点如下:
高速高精机械主轴,有效提升零件表面加工质量,匹配高速直线轴进给后,大幅提升加工效率;
驰轴无配重驱动,移动响应快,无需定期保养,满足频繁换向需求,*避免因重锤晃动对加工精度的影响;
手工刮研滚滑复合钢导轨,刚性、精度、速度兼顾,在保证精度的情况下,可满足高效率、大切削量需求;
双驱回转工作台,定位精度高,大幅提升调头镗孔精度,且具备优异的联动加工能力。
数控镗铣床作为液压支架结构件制造不可少的机电设备,在结构件镗孔过程中镗孔工具使用的均为白钢刀,该种刀具进给量大,但是镗出的零部件的光洁度不好,而且镗床的转速低,镗孔效率低,在液压支架的实际制造过程中结构件的尺寸大,这就要求组对前不允许预镗孔等工艺。